Oscar Hernando Pardo Cuervo1*; Reinaldo Velasco Mosquera2
1 Escuela de Ciencias Químicas. Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia (UPTC),
Av. Norte, salida a Paipa, Tunja, Colombia.
*oscarhernando.pardo@uptc.edu.co
2 Departamento de Agroindustria. Universidad del Cauca (UNICAUCA),
Calle 5 No. 4 - 70, Popayán, Colombia.
Fecha Recepción: 19 de agosto de 2011
Fecha Aceptación: 21 de diciembre de 2011
Almidón nativo (AN) de arracacha (Arracacia xanthorrhiza Bancroft) se oxidó (AO) para elaborar películas biodegradables, modificando la concentración de glicerol (Formulación A, B, C, D, E), con el fin de determinar el efecto del tipo de almidón y la concentración del plastificante sobre las propiedades fisicoquímicas y mecánicas de las películas. Los almidones se caracterizaron por espectroscopia infrarroja con transformada de Fourier (FTIR), microscopia electrónica de barrido (MEB), difracción de rayos X (DRX) y técnicas volumétricas. Las películas elaboradas con AN presentaron más transparencia que las obtenidas con AO a iguales proporciones del plastificante. Las películas de AN presentaron menor solubilidad en agua y mayor estabilidad en medios ácido y alcalino, que las obtenidas con AO. El efecto del medio alcalino fue mayor que el del medio ácido para los dos tipos de películas en todos los tratamientos. En cuanto a las propiedades mecánicas, se observó que el tipo de almidón y la cantidad de plastificante utilizado en la formulación para la obtención de las películas tienen efecto significativo (p<0,01), en la resistencia a la tensión (RT) y porcentaje de elongación (%E). Al usar AN para la obtención de películas se presenta mayor valor en la RT y en promedio ésta es mayor cuando se utiliza la formulación A. Al usar AN en la obtención de películas se presenta en promedio mayor %E y este es mayor cuando se usa la formulación C. No existe interacción entre los dos factores estudiados que afecte significativamente las propiedades mecánicas de las películas obtenidas.
Palabras clave: oxidación, plastificante, estabilidad, resistencia a la tensión.
Arracacha (Arracacia xanthorrhiza Bancroft) native starch (NS) was oxidized (OS) to develop biodegradable films by changing the concentration of glycerol (Formulation A, B, C, D, E), in order to determine the effect of starch type and concentration of plasticizer on the physicochemical and mechanical properties of the films. The starches were characterized by fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD) and volumetric techniques. The films made with NS presented more transparency than those obtained from OS equal proportions of the plasticizer. NS films had lower water solubility and stability in acid and alkaline conditions, than those obtained with OS. The effect of alkaline conditions was higher than the acidic conditions for the two types of films in all treatments. Regarding to mechanical properties, it was observed that the type of starch and the amount of plasticizer used in the formulation to obtain the films have significant effect (p <0.01) on tensile strength (TS) and percentage of elongation (%E). When using NS for the production of films, there is a higher value in RT and on average it is higher when using the formulation. By using NS obtaining films were presented on average higher %E and it is higher when using the formulation C. Among the two factors that affect the mechanical properties of the films obtained, there was not interaction.
Keywords: oxidized, plasticizer, stability, tensile strength.
Algunas investigaciones se han enfocado al
alivio del problema ambiental, para lo cual
actualmente se han venido desarrollando películas
biodegradables a partir de almidón de especies
reconocidas [1]. Estás son usadas y estudiadas en
un gran número de aplicaciones como empaques,
papeles y fibras [2]. Sin embargo, existen fuentes
no convencionales, como la arracacha, con
contenido apreciable de este carbohidrato [3]. Las
películas obtenidas con almidón nativo presentan
propiedades fisicoquímicas y mecánicas poco
deseables para su utilización, por esta razón
al almidón se le realizan modificaciones, entre
otras la oxidación. Los almidones oxidados se
obtienen empleando hipoclorito de sodio con
pH y temperatura controladas. Durante este
tratamiento los grupos hidroxilo (OH-) del almidón
son oxidados primero a grupos carbonilo (C=O) y
luego a grupos carboxilo (COOH) [4], por lo que el
grado de sustitución está dado por la cantidad de
grupos carbonilo y carboxilo presentes por cada
100 unidades de anhidroglucosa en el almidón
oxidado. Debido a que estos almidones presentan
cierto grado de hidrólisis después de la reacción,
tanto la temperatura de gelatinización como la
viscosidad tienden a disminuir; esta última decrece
con el calentamiento y la agitación, dando como
resultado pastas fluidas [5].
Desde hace años se ha estudiado la capacidad
que tiene el almidón para formar películas [6]. Se
ha demostrado que las películas de almidón tienen
buenas propiedades de barrera al oxígeno con
humedades menores al 81 % [7]. Se ha comparado
el comportamiento de almidón termoplástico nativo
y oxidado, con el fin de determinar la mejor ruta
de obtención de películas a escala de laboratorio,
observándose que las películas obtenidas con
almidón nativo muestran más dificultades por
presentar una superficie más pegajosa [8]. Se han
realizado estudios de películas biodegradables
elaboradas con mezclas de almidón de arroz
y quitosan concluyéndose que las películas
elaboradas con dichas mezclas mostraban un
aumento en la resistencia a la tracción y en la
permeabilidad al vapor de agua y una disminución
en el porcentaje de elongación [9].
Con el fin de mejorar las propiedades tanto
mecánicas como fisicoquímicas, se han elaborado
películas con almidones modificados de maíz,
papa y otras fuentes por varios métodos [10],
las cuales se han caracterizado y determinado la
influencia de las modificaciones y plastificantes
utilizados [11].
Los objetivos del presente trabajo fueron oxidar
almidón nativo de arracacha, obtener películas
biodegradables con el almidón nativo y oxidado
y comparar las propiedades fisicoquímicas y
mecánicas de estas, variando la proporción de
plastificante.
Las muestras de arracacha madura (Arracacia xanthorrhiza Bancroft), variedad amarilla, se obtuvieron en el municipio de la Paz (Santander, Colombia). El almidón de arracacha (AN) se extrajo según la metodología propuesta por Aristizábal y Sánchez [12], con algunas modificaciones. Todos los reactivos utilizados fueron grado analítico (Merck, Carlo Erba y J.T. Baker).
Oxidación del almidón de arracacha
El almidón oxidado (AO) se obtuvo en el laboratorio
siguiendo la metodología propuesta por Wang y
Wang [4], con algunas modificaciones.
Determinación de grupos carbonilo
El porcentaje de grupos carbonilo en el AO se
calculó siguiendo la metodología de Smith [13].
Determinación de grupos carboxilo
El porcentaje de grupos carboxilo en el AO
se determinó siguiendo la metodología de
Chattopadhyay et al [14].
Espectroscopia infrarroja (FTIR)
Los espectros IR de los AN y AO se obtuvieron con
un equipo IRPrestige-21marca SHIMADZU.
Difracción de rayos-X (DRX)
La difracción de rayos X de los AN y AO se realizó
en un difractómetro (XPERT-PRO PANalytical),
con un tubo de Cu a una potencia de 40 mA y 40
kV, se utilizó la radiación Kα-1 del Cu, con un paso
de 0,02° y los datos fueron recolectados en un
rango de 2θ de 5° a 45°C a temperatura ambiente.
Microscopía electrónica de barrido (MEB)
La morfología de los AN y AO se observó en un
equipo LEO-430. Las muestras se recubrieron con
una película delgada de carbono, en vacío y se
tomaron micrografías a 2000x.
Obtención de películas
Las películas, utilizando los AN y AO, se prepararon
suspendiendo 5g de almidón en una mezcla de agua
destilada y glicerol en diferentes proporciones, se
agitó a 500 r.p.m a temperatura ambiente durante
30min. La suspensión se sometió a proceso de
gelatinización durante 15min. La mezcla se vertió
en moldes de acero de 20x10 cm y se dejó secar a
temperatura ambiente durante 8 días.
Propiedades fisicoquímicas
Las propiedades fisicoquímicas, como la
transparencia, el porcentaje de solubilidad en agua
y la estabilidad en medio ácido y medio alcalino de
las películas, se realizó siguiendo la metodología
propuesta por, Hu, Chen y Gao [11], con algunas
modificaciones.
Propiedades mecánicas de las películas
A las películas obtenidas se les determinaron
propiedades mecánicas como la resistencia a
la tensión y porcentaje de elongación en una
maquina universal de ensayos Shimadzu EZ-L,
según la norma ASTM D882-10.
Porcentaje de grupos carbonilo y carboxilo de
almidón oxidado
Se obtuvo AO con un porcentaje de grupos
carbonilo de 0,015 y un porcentaje de grupos
carboxilo de 0,020. Resultados similares fueron
reportados por Sandhua et al [15].
Espectroscopia infrarroja (FTIR) de los
almidones
En la Figura 1 se muestra el espectro FTIR del AN
el cual presenta las bandas características para
este tipo de compuesto [16].
También se muestra el espectro FTIR del AO
en el cual aparece una nueva banda a 1741
cm-1 que se atribuye a la vibración del grupo
carbonilo formado por la reacción de oxidación. Se
observan dos nuevas bandas en 1367 y 1222cm-1
correspondientes a las tensiones de los enlaces
C-O-H y C-O respectivamente, de los grupos
carboxilos que también se forman durante la
oxidación del almidón.
Difracción de rayos-X (DRX) de los almidones
En la Figura 2 se muestran los patrones de
difracción de los dos tipos de almidones. El patrón
de difracción del AN de arracacha presentó una
estructura cristalina tipo β con picos en 5, 15,17,
20, 22 y 24 en el ángulo 2ɵ, lo que indica un patrón
típico de almidón similar al de la papa [17].
La reacción de oxidación no afectó el patrón de
difracción de rayos X pero sí el porcentaje de
cristalinidad del almidón [18], que para el AN fue
de 11,08% y para el AO fue de 12,88%.
En el caso del AO el incremento de cristalinidad
se pudo dar, posiblemente por reacciones de
despolimerización, como efecto secundario de la
reacción [19], obteniendo cadenas de amilosa que
sufren un cierto grado de ordenamiento [20].
Microscopía electrónica de barrido (MEB) de
los almidones
En el AN se evidencian partículas con tamaños de
5 a 9 μm, las pequeñas y de 12,4 a 15μm, las más
grandes. La forma de los gránulos tiende a ser
redondeada, aunque se muestran irregularidades
morfológicas - cubos o pirámides deformadas y
otras formas truncadas, probablemente con origen
en el proceso de obtención del almidón.
Durante la reacción de oxidación, la morfología no sufre alteraciones evidentes, salvo la mayor tendencia al arracimado. En el AO hay mayor formación de conglomerados de partículas con forma de racimos (Figura 3).
Transparencia de las películas
La transparencia promedio de cada uno de los dos
tipos de películas con diferentes concentraciones
de glicerol se muestra en la Tabla 1. A mayor
contenido de glicerol, la transparencia en las
películas de AN y AO aumenta y el mayor valor se
obtiene en las de AN, debido a que en este estado
el almidón tiene mayor capacidad de retener agua
en su estructura, que facilita el paso de la luz.
Por otro lado, la menor transparencia de las
películas de AO, se debe a que durante la
oxidación, el almidón sufre un blanqueamiento que
se mantiene durante el proceso de gelificación, lo
cual las hace más opacas.
Porcentaje de solubilidad en agua
Los resultados del porcentaje de solubilidad en
agua (%SA) de las películas se muestran en la
Tabla 1. Se observa que al aumentar la cantidad
de glicerol, se incrementa la solubilidad, debido
al carácter hidrófilo de este compuesto (López,
García y Zaritzky, 2008).
En promedio, las películas elaboradas con AN,
presentaron una menor solubilidad en el agua que
las películas de AO. Sin embargo, el comportamiento
de la solubilidad entre las películas de AN y AO,
es muy similar. Durante la oxidación, el almidón
sufre hidrólisis parcial que acorta la longitud de las
cadenas de glucosa y aumenta su solubilidad.
Estabilidad en medio alcalino y medio ácido
Las estabilidades, tanto en medio alcalino como
en medio ácido, se midieron en escala desde 1
(inestable) hasta 10 (muy estable), a 1h, 1 día, 8
días, 20 días, 30 días y, adicionalmente, en medio
ácido a los 60 días. En la Tabla 2 se presentan los
resultados de la prueba.
En medio alcalino y una hora después de iniciada
la prueba, las películas de AN y AO mostraron
hinchamiento y aumentaron de tamaño. Un día
después, los dos tipos de películas mantenían
el hinchamiento y además empezaron a mostrar
resquebrajamiento.
A los 8 días, en las películas de AN el
resquebrajamiento fue aún mayor, y total en las
películas de AO. A los 20 días las películas de AN
todavía mostraban estabilidad, mientras que en las
películas de AO continuaba el resquebrajamiento.
A los 30 días las películas de AN empezaron a
resquebrajarse.
En general, la baja estabilidad de los dos tipos de
películas en medio alcalino se puede deber a que
el hidróxido de sodio se pudo combinar con los
grupos hidroxilo de las moléculas de las dos formas
del almidón y romper los enlaces de hidrógeno, lo
que causaría la disminución de las interacciones
intra e intermoleculares.
Sin embargo, la menor estabilidad de los AO se
puede deber a que los iones sodio reaccionan
con los grupos carboxilo para formar carboxilatos,
lo que aumentaría el carácter hidrofílico y por
consiguiente la solubilidad del almidón [11]).
En medio ácido y una hora después de iniciada
la prueba, el tamaño de las películas de
AN, AO aumentó levemente, sin observarse
resquebrajamiento; a 1 día, 8, 30 y 60 días los
dos tipos de películas conservaron estas mismas
características. El medio ácido no afecta en gran
medida la estabilidad de las películas de AN y AO.
Propiedades mecánicas de las películas
Debido a la imposibilidad de manipulación de las
películas con formulaciones D y E, especialmente
las elaboradas con AN, las propiedades mecánicas
se realizaron a las películas con formulaciones A, B
y C con el fin de realizar un tratamiento estadístico
más completo.
Resistencia a la tensión (RT)
Analizando la tabla de análisis de la varianza
(ANOVA) se observa que, el tipo de almidón tiene
efecto significativo en la RT (p<0,01), lo que implica
que esta, varía de acuerdo al tipo de almidón que
se utiliza para obtener las películas.
Al realizar la prueba de comparaciones múltiples
(Tukey), se observó, que si se compara la RT de
las películas, usando AN y AO, no hay diferencias
significativas. Respecto a la formulación empleada
para obtener las películas, evaluando la RT, se
observó que, este factor genera en promedio
valores diferentes de RT (p<0,01). Con la prueba
de Tukey, se observó que la formulación, influye
directamente en la RT (p<0,01). En promedio
se registró mayor RT usando la formulación A
para la obtención de las películas, seguido de la
formulación B y de la formulación C, (Figura 4) con
valores promedio de 10,4857 MPa, 3,6879 MPa y
2,4210 MPa respectivamente.
Por otra parte, resultados de aplicar el modelo estadístico para evaluar la posible interacción entre el tipo de almidón usado en la obtención de las películas y la formulaciones, arrojó que no hay interacción del tipo de almidón con la formulación, que incida de manera significativa en la RT de las películas obtenidas.
Porcentaje de elongación (%E)
En los resultados del análisis de la prueba de
comparaciones múltiples (Tukey), mostró que el
%E de las películas usando AN y AO, no presentan
diferencias significativas, lo que significa que en
promedio el %E de las películas no varía según el
tipo de almidón usado para su obtención (p>0,01).
En lo que respecta a la formulación empleada
para obtener las películas y su efecto en el %E, se
observó que, la formulación genera en promedio
valores de %E diferentes (p<0,01).
Con la prueba de Tukey, se establece que
existen diferencias significativas en el %E de las
películas (p<0,01) cuando se varia la formulación.
En promedio se registró mayor %E usando la
formulación C, seguida de la formulación B
y de la formulación A, (Figura 5) con valores
promedio de 35,1627%, 27,9524% y 15,6661%
respectivamente.
En cuanto a la interacción entre el tipo de almidón
y la formulación usados, para la obtención de las
películas, se observó que no hay efecto significativo
de los dos factores (p<0,01), que incida en el %E
de las películas obtenidas. Lo que significa que no
existe una determinada formulación en la que se
utilice AN o AO que sobresalga sobre las demás
combinaciones para la obtención de películas.
Como el %E de los materiales poliméricos depende
de la flexibilidad de la cadena molecular y teniendo
en cuenta que durante el procedimiento para la
obtención de las películas, el almidón se sometió a
tratamiento térmico y agitación mecánica durante
la etapa de gelificación; ésto ocasionó que la
estructura cristalina del almidón se destruyera
y se formara una estructura nueva de carácter
amorfo. Este cambio de estructura favoreció
la impregnación del glicerol en la matriz lo que
disminuyó las interacciones, tanto intra como
intermoleculares entre las moléculas de almidón,
debido a la formación de puentes de hidrógeno
entre grupos hidroxilo de las macromoléculas de
almidón y el glicerol. Este fenómeno contribuye
a un reordenamiento de las cadenas del almidón
que causa el incremento de la flexibilidad de las
películas de almidón. Por lo tanto, el valor de
%E de las películas aumentó mientras que la RT
disminuyó con el aumento de glicerol.
Las películas elaboradas con AN presentaron
mayor transparencia y flexibilidad que las
obtenidas con AO a iguales proporciones de
plastificantes. Las películas de AN presentaron
menor porcentaje de solubilidad en agua y mayor
estabilidad en medios alcalinos que las obtenidas
con AO. Sin embargo, la estabilidad en medio
ácido fue la misma para los dos tipos de películas.
El efecto del medio alcalino fue mayor que el del
medio ácido para los dos tipos de películas en
todos los tratamientos.
La oxidación del almidón de arracacha disminuye
la resistencia a la tensión de las películas en
comparación a las obtenidas con AN. La oxidación
del almidón de arracacha disminuye el porcentaje
de elongación de las películas en comparación
a las obtenidas con AN. A mayor cantidad de
plastificante utilizado para la obtención de todas
las películas, la resistencia a la tensión disminuyen
mientras que el porcentaje de elongación aumenta.
A la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia (UPTC) y a la Universidad del Cauca por sus recursos para llevar a feliz término la presente investigación.
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