Resumen

Una de las tareas más complejas para las empresas
industriales y comerciales es la administración y control
de inventarios (Vidal, Londoño, & Contreras, 2004). En
la actualidad existen diversas políticas de inventario, las
cuales se pueden clasificar dependiendo al patrón de
demanda y variabilidad de los tiempos de reposición
(Vidal, 2010). La empresa objeto de estudio es una
organización que se dedica a la distribución de artículos
de construcción, remodelación, taller e industria.
Actualmente la empresa atiende a clientes desde el
norte del departamento del Cauca hasta el norte del
Valle del Cauca, a través de los dos centros de
distribución (CEDIS) que tiene en las ciudades de Buga
y Palmira.


El problema que se plantea en la presente investigación
es un sistema de abastecimiento de dos productos:
Cerámica y Cemento, los cuales se almacenan en cada
CEDI respectivamente. El inventario está administrado
bajo una política de revisión periódica (R, S), donde
cada vez que el inventario llegue a un nivel máximo S,
se ordena una cantidad igual a la diferencia entre el S
y el inventario a la mano en cada CEDI. Cabe destacar
que los dos productos tienen características diferentes,
por ejemplo, cantidad de inventarios iníciales, lead time,
nivel de demanda, periodos de revisión y son
abastecidos por proveedores diferentes. Los productos
son transportados hacia la bodega por dos camiones
de los respectivos proveedores (A y B). Finalmente, el
producto es despachado hacia el cliente final a través
de un camión propio de la empresa.
A través de una Red de Petri se analizó el impacto que
tiene cada uno de los parámetros iniciales en el sistema
y como la variación en cada uno de ellos puede
ocasionar comportamientos en las variables de salida
como el nivel de servicio, ventas perdidas y niveles de
ocupación de los transportes.