Evaluación de las proteínas hidrolizadas del lactosuero como fuente de nitrógeno en la fermentación láctica de la lactosa

  • Paula Andrea Duarte-Manchego Universidad Industrial de Santander
  • Juan Carlos González-Téllez Universidad Industrial de Santander
  • Carlos Jesús Muvdi Nova Universidad Industrial de Santander

Resumen

Se evaluó una estrategia para el aprovechamiento y la valorización de las proteínas del lactosuero resultante del proceso de obtención de cuajada a partir de leche ácida. Se plantearon las etapas de precipitación (desnaturalización térmica y ácida) e hidrólisis enzimática, para su posterior uso como fuente de nitrógeno en la fermentación de la lactosa para la obtención de ácido láctico. Se realizaron pruebas modificando a diferentes pH y T en la hidrólisis, encontrando a pH de 10 y 60ºC, un tamaño molecular para los hidrolizados inferior a 6,5kDa. Estos hidrolizados obtenidos fueron utilizados en la fermentación láctica de la lactosa con Lactobacillus casei ATCC 393, a concentraciones de 1%p/p y 7%p/p y se utilizó extracto de levadura al 1%p/p como referencia. El crecimiento microbiano (3,0*109 y 1,7*109 UFC/cm3), el rendimiento producto/sustrato (0,78 y 0,76 g/g) y la productividad (0,41 y 0,30g/dm3.h) fueron similares para los medios con extracto de levadura e hidrolizado al 1%, respectivamente, mientras que el hidrolizado al 7% mostró cierta inhibición, que podría estar relacionada con un alto contenido de nitrógeno total en el medio, y que se vio reflejada en las variables de respuesta mencionadas anteriormente (5*108 UFC/cm3, 0,53g/g y 0,18g/dm3.h). Estos primeros resultados permiten evidenciar el potencial uso de este subproducto en la fermentación láctica.

Palabras clave: Hidrolizados, Proteína del Lactosuero, Fermentación, Lactobacillus Casei ATCC 393, Ácido Láctico, Extracto de Levadura.

Descargas

La descarga de datos todavía no está disponible.

Referencias

[1] Hofvendahl K, Hahn-Hägerdal B. Factors affecting the fermentative lactic acid production from renewable resources. Enzyme Microb Technol. 2000;26(2–4):87–107. https://doi.org/10.1016/S0141-0229(99)00155-6(1).

[2] Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE) (2012-2015). Encuesta Anual Manufacturera (EAM). Bogotá, Colombia; 2019.

[3] Garcia CA, Arrázola Paternina G, Durango AM. Producción de ácido láctico por vía biotecnológica. Temas Agrarios. 2010;15(2):9-26.

[4] Miller C, Fosmer A, Rush B, McMullin T, Beacom D, Suominen P. Industrial Production of Lactic Acid. In: Comprehensive Biotechnology. Second Edition. Netherlands: Elsevier Inc.; 2011. p. 179–88.
https://doi.org/10.1016/B978-0-08-088504-9.00177-X.

[5] Mohseni J, Fazeli M, Lavasani AS. (2016). Effect of various parameters of carbon and nitrogen sources and environmental conditions on the growth of Lactobacillus Casei in the production of lactic acid. Global Journal of Medical Research: L Nutrition & Science. 2016;16(2):67-73.

[6] Amrane A. Batch cultures of supplemented whey permeate using Lactobacillus helveticus: Unstructured model for biomass formation, substrate consumption and lactic acid production. Enzyme and Microbial Technology. 2001;28(9–10):827–34. https://doi.org/10.1016/S0141-0229(01)00341-6.

[7] Serna L, Rodriguez A. Producción biotecnológica de ácido láctico: Estado del arte. Ciencia y Tecnología Alimentaria. 2005;5(1):54–65. https://doi.org/10.1080/11358120509487672.

[8] Panesar PS, Kennedy JF, Knill CJ, Kosseva M. Production of L(+) Lactic Acid using Lactobacillus casei from Whey. Brazilian Archives of Biology and Technology. 2010;53(1):219–26. https://doi.org/10.1590/S1516-89132010000100027.

[9] Nancib N, Nancib A, Boudjelal A, Benslimane C, Blanchard F, Boudrant J. The effect of supplementation by different nitrogen sources on the production of lactic acid from date juice by Lactobacillus casei subsp. rhamnosus. Bioresource Technology. 2001;78(2):149–53.https://doi.org/10.1016/S0960-8524(01)00009-8.

[10] Morr CV, Ha EYW. Whey protein concentrates and isolates: Processing and functional properties. Critical Reviews in Food Science and Nutrition. 1993;33(6):431–76. https://doi.org/10.1080/10408399309527643.

[11] Velásquez J, Giraldo G, Padilla L, Giraldo Y. Crecimiento de lactobacillus casei ssp casei ATCC 393 en suero clarificado. Biotecnología en el Sector Agropecuario y Agroindustrial. 2015;13(1):19–27.
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1692-35612015000100003&lang=pt.

[12] Vázquez Puente F, Villegas Arroyo G, Mosqueda Frías P. Precipitación de proteínas lactoséricas en función de la acidez, temperatura y tiempo, de suero producido en Comonfort, Guanajuato, México. Revista Venezolana de Ciencia y Tecnología de Alimentos. 2010;1(2):157-69.

[13] Coelho M, Silva M, Silva V, De Souza M, Lopes C, Afonso W. Analysis of whey protein hydrolysates: Peptide profile and ACE inhibitory activity. Brazilian Journal of Pharmaceutical Sciences. 2012;48(4):747–57. https://doi.org/10.1590/S1984-82502012000400019.

[14] Shu G, Zhang Q, Chen H, Wan H, Li H. Effect of five proteases including alcalase, flavourzyme, papain, proteinase k and trypsin on antioxidative activities of casein hydrolysate from goat milk. Acta Universitatis Cibiniensis Series E: Food Technology. 2015;19(2):65–74. https://doi.org/10.1515/aucft-2015-0015.

[15] Adler-Nissen J. Enzymic hydrolysis of food proteins. New York, Unites States: Elsevier Applied Science Publishers; 1986.

[16] Spellman D, McEvoy E, O’Cuinn G, FitzGerald RJ. Proteinase and exopeptidase hydrolysis of whey protein: Comparison of the TNBS, OPA and pH stat methods for quantification of degree of hydrolysis. International Dairy Journal. 2003;13(6):447–53. https://doi.org/10.1016/S0958-6946(03)00053-0.

[17] Ghosh BC, Prasad LN, Saha NP. Enzymatic hydrolysis of whey and its analysis. Journal of Food Science and Technology. 2017;54(6):1476–83. https://doi.org/10.1007/s13197-017-2574-z.

[18] Perea A, Ugalde U, Rodríguez I, Serra JL. Preparation and characterization of whey protein hydrolysates: Applications in industrial whey bioconversion processes. Enzyme and Microbial Technology. 1993;15(5):418–23. https://doi.org/10.1016/0141-0229(93)90129-P.

[19] Galvão CMA, Silva AFS, Custódio MF, Monti R, Giordano RDLC. Controlled hydrolysis of cheese whey proteins using trypsin and α-chymotrypsin. In: Davison BH, McMillan J, Finkelstein M. (eds). Twenty-Second Symposium on Biotechnology for Fuels and Chemicals. United States: Humana Press; 2001. p. 761–776. https://doi.org/10.1385/ABAB:91-93:1-9:761.

[20] Prieto C. Diseño y optimización de un reactor de membrana discontinuo para la hidrólisis enzimática de proteínas. (Tesis de doctorado). Granada, España: Universidad De Granada; 2007.

[21] Zheng H, Shen X, Bu G, Luo Y. Effects of pH, temperature and enzyme-to-substrate ratio on the antigenicity of whey protein hydrolysates prepared by Alcalase. International Dairy Journal. 2008;18(10–11):1028–33. https://doi.org/10.1016/j.idairyj.2008.05.002.

[22] Polaina J, MacCabe AP. Industrial Enzymes: Structure, Function and Applications. The Netherlands: Springer; 2007. https://doi.org/10.1007/1-4020-5377-0.

[23] Castro A. Caracterización del proceso de obtención y separación de ácido láctico a partir de la fermentación de suero lácteo utilizando la tecnología de membranas. México: Universidad Autónoma De Querétaro; 2011.

[24] Ghaly AE, Kamal MA. Submerged yeast fermentation of acid cheese whey for protein production and pollution potential reduction. Water Research. 2004;38:631–44. https://doi.org/10.1016/j.watres.2003.10.019.

[25] Altıok D, Tokatl F, Harsa S. Kinetic modelling of lactic acid production from whey by Lactobacillus casei (NRRL B-441). Journal of Chemical Technology & Biotechnology. 2006;82(May):1115–21. https://doi.org/10.1002/jctb.

[26] Büyükkileci AO, Harsa S. Batch production of L(+) lactic acid from whey by Lactobacillus casei (NRRL B-441). Journal of Chemical Technology and Biotechnology. 2004;79(9):1036–40. https://doi.org/10.1002/jctb.1094
Publicado
2019-11-12
Sección
Artículos

Artículos más leídos por el mismo autor(es)