Vol. 22 No. 1 (2009): Revista ION
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EVALUACIÓN DEL DESGASTE ADHESIVO DE RECUBRIMIENTOS METÁLICOS DUROS DEPOSITADOS POR PROCESOS DE SOLDADURA, CON UN TRIBÓMETRO DE CILINDROS CRUZADOS

Jesús David Van-Strahlen
Universidad Industrial de Santander. Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales.
Bio
Sandro Báez Pimiento
Universidad Industrial de Santander. Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales.
Bio
Dario Yesid Peña Ballesteros
Universidad Industrial de Santander. Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales.
Bio

Published 2009-08-31

How to Cite

Van-Strahlen, J. D., Báez Pimiento, S., & Peña Ballesteros, D. Y. (2009). EVALUACIÓN DEL DESGASTE ADHESIVO DE RECUBRIMIENTOS METÁLICOS DUROS DEPOSITADOS POR PROCESOS DE SOLDADURA, CON UN TRIBÓMETRO DE CILINDROS CRUZADOS. Revista ION, 22(1). Retrieved from https://revistas.uis.edu.co/index.php/revistaion/article/view/177

Abstract

RESUMEN

Cuando dos materiales están en contacto bajo condiciones dinámicas, el desgaste es influenciado por las propiedades físicas y las fuerzas de interacción. Estas fuerzas son difícilmente controlables; sin embargo, las propiedades físicas pueden mejorarse seleccionando adecuadamente el material para lograr un buen funcionamiento y durabilidad del sistema. Esta investigación presenta la evaluación del desgaste adhesivo de cuatro recubrimientos metálicos duros depositados por procesos de soldadura: dos aceros de baja aleación de Cr y Cr-V-Mo; y dos fundiciones blancas de Cr-Mo-V y Cr–Mo–Nb-V-W. Los ensayos se realizaron en un tribómetro de cilindros cruzados. Se determinó el perfil de desgaste y los coeficientes de fricción de cada material. Se obtuvo un coeficiente de variación máximo del 10%, indicando una buena correlación de los datos. Los coeficientes de fricción calculados se consideran acertados y los perfiles presentan las tres etapas propias del proceso de desgaste adhesivo.

Palabras claves: Fricción, Desgaste Adhesivo, Coeficiente de Desgaste, Tribosistema, Tribómetro de Cilindros Cruzados.

ABSTRACT

When two materials are in contact under dynamic conditions, the wear is influenced by the physical properties and the forces of interaction. These forces are difficult to control; however, the physical properties can be improved by selecting appropriate materials to ensure a smooth functioning and durability of the system. This research presents the results of adhesive wear of four hard coatings deposited by metal welding processes: two low alloy steels Cr and Cr-Mo-V and two white foundries of Cr-Mo-V and Cr-Mo-Nb–V-W. The tests were carried out in a cylinder crossed tribometer. It was determined the profile of wear and friction of each material. We obtained a variation of the friction coefficient up to 10%, indicating a good correlation of data. The friction coefficient calculated was considered accurate and the profiles showed the three stages of the wear process, which is completely adhesive.

Keywords: Tribology, Friction, Wear, Friction Coefficient, Tribosistem.

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