Vol. 33 Núm. 2 (2020): Revista ION
Artículos

Diseño de una celda electrolítica para aplicación de recubrimientos metálicos

Adonai Zapata Gordon
Universidad Tecnológica de Pereira
José Luis Tristancho Reyes
Universidad Tecnológica de Pereira
Facundo Almeraya Calderón
Universidad Autónoma de Nuevo León

Publicado 2020-11-12

Palabras clave

  • Celda Electrolítica,
  • Electrorecubrimiento,
  • Diseño

Cómo citar

Zapata Gordon, A., Tristancho Reyes, J. L., & Almeraya Calderón, F. (2020). Diseño de una celda electrolítica para aplicación de recubrimientos metálicos. Revista ION, 33(2), 35–47. https://doi.org/10.18273/revion.v33n2-2020003

Resumen

En esta investigación se realizó el diseño de una nueva configuración de celda de laboratorio para la aplicación de recubrimientos electrolíticos metálicos tales como: electrozincado, cromado, cobrizado, anodizado, entre otros. Para el diseño de esta celda se delimitaron variables con rangos específicos como: un volumen entre 100 y 500 ml de solución electrolítica, un tamaño de cátodo entre 0,1 y 0,33 dm2 de área expuesta, ánodos entre 1 y 2 veces el área del cátodo, se adecuó a la celda una fuente de corriente con densidad máxima de 9 A/dm2, además, presenta una variación en la distancia entre ánodo y cátodo mediante guías deslizantes para optimización de los procesos de investigación. El recipiente donde se deposita la solución electrolítica, en celda está fabricado en refractario tipo Pyrex y la cubierta de la misma fue fabricada en ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) para evitar su deterioro por efectos de la corrosión debida a las soluciones electrolíticas, para el posicionamiento de los electrodos se diseñó un soporte porta electrodos (porta ánodo y porta cátodo) con características intercambiables para múltiples ánodos y cátodos según lo exija la experimentación. Para validar el adecuado comportamiento de la celda se realizó la deposición de un recubrimiento zinc sobre acero 1020 obteniendo un electrozincado homogéneo y continuo. La celda de electrorecubrimiento permite experimentar diferentes tipos de sustratos como aceros, aleaciones de aluminio ó titanio, entre otros, en aplicaciones industriales finales o en preprocesos.

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