Vol. 13 Núm. 2 (2015): Fuentes, el reventón energético
Artículos

Efecto de la mezcla de inhibidores de corrosión e incrustación para la protección contra la corrosión del acero al carbono

Jean Vicente Ferrari
Doctor en ingeniería Química. universidade de são Paulo – ePusP - Departamento de engenharia de Minas e Petróleo
Carlos Alfonso Diaz Rangel
Ingeniero de Petróleos. universidad industrial de santander, universidade de são Paulo
Jhonatan Jair Arizmendi
Ingeniero de Petróleos. universidad industrial de santander, universidade de são Paulo

Publicado 2015-12-03

Palabras clave

  • Corrosión,
  • Incrustación,
  • Inhibidores,
  • Producción de petróleo y gas,
  • Offshore,
  • Presal,
  • Brasil
  • ...Más
    Menos

Cómo citar

Vicente Ferrari, J., Diaz Rangel, C. A., & Arizmendi, J. J. (2015). Efecto de la mezcla de inhibidores de corrosión e incrustación para la protección contra la corrosión del acero al carbono. Fuentes, El reventón energético, 13(2). https://doi.org/10.18273/revfue.v13n2-2015011

Resumen

El avance de las nuevas tecnologías de exploración y producción de petróleo y gas en aguas profundas y ultra-profundas es acompañado por desafíos relacionados con problemas de corrosión e incrustación en pozos de producción e inyección. En este sentido, el control de incrustación en los pozos productores debido a la precipitación de carbonatos es uno de los numerosos desafíos del Presal Brasileiro. La incrustación, además de causar problemas de restricción de fl ujo y de erosión, también causa problemas de corrosión que ocasionan la disminución de producción. Uno de los procedimientos adoptados tanto para la remoción como para la inhibición de incrustación es el uso de la inyección de ácidos inorgánicos (HCl) u orgánicos (ácido acético), sin embargo, el uso de estos ácidos está acompañado de la presencia de inhibidores de corrosión en elevadas concentraciones que presentan elevados costos. Los quelantes, como el EDTA, pueden ser utilizados como alternativas en pozos de petróleo y gas, tanto para operaciones de estimulación en rocas carbonatadas como para la prevención y remoción de incrustaciones. este trabajo tiene como objetivo estudiar el efecto de la mezcla de dos clases de compuestos (inhibidores de corrosión e incrustación) para la protección contra la corrosión del acero al carbono por medio de ensayos de pérdida de masa, electroquímicos y ensayos que simulen las condiciones para la formación de incrustación. se verifi có que la tasa de corrosión del acero al carbono fue acelerada por la presencia del eDta, que fue reducido por la adición de compuestos tanto anticorrosivos como antiincrustantes.

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.

Referencias

1. Fan C. et al. “Scale Prediction and Inhibition for Oil and Gas Production at High Temperature/High Pressure”.SPE Journal. June 2012 p. 379

2. Moghadasi J. et al. “Scale Deposits in Porous Media and Their Removal By EDTA Injection”. Proceedings of 7th International Conference on Heat Exchanger Fouling and Cleaning -Challenges and Opportunities, Engineering Conferences International, Tomar, Portugal, July, 2007

3. Crabtree M. Fighting.“Scale: Removal and Prevention”.Oilfield Review Autumn 1999. http:// www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_ review/ors99/aut99fighting.pdf

4. Portier S.A., Vuataz F-D. “Review on Chemical Stimulation Techniques in Oil Industry and Applications to Geothermal Systems”. A technical report prepared for the EC-financed co-ordination projtec ENGINE (Enhanced Geothermal Innovative Network for Europe). Work Package 4: Drilling, stimulation and reservoir assessment. CREGE-Centre for Geothermal Research Neuchatel, November, 2007.

5. C.N. Fredd; H. Scott Fogler:“Alternative Stimulation Fluids and Their Impact on Carbonate Acidizing”SPE Journal, March 1998.

6. Arai, A.; Duarte, L.R andMussumeci, A: “Estudo da Formação de Incrustações Carbonáticas”. Tesis de Pregrado. Universidade Federal do Rio de Janeiro, 2010.

7. Palmer J.W., Boden P.J. “Corrosionof Steel in EDTA”. British Corrosion Journal. V. 27, N. 4 p. 305-309

8. Azevedo, C. R. F. ; Rodrigues, D. ; Ferrari, J.V. “Environmentally Assisted Fracture of Sintered Nickel Cartridges”. Engineering Failure Analysis, v. 14, p. 1266-1279, 2007

9. Freed C.N., Fogler S. “Alternative Stimulation Fluids and Their Impact on Carbonate Acidizing”. SPE Journal. March 2998, p. 34

10.Zor S., Özkazanç H., Bingul M. “Effect of Ethylene Diaminetetraacetic Acid on the Corrosion of Aluminum in Chloride Solutions”. Materials Science. v. 44, n.6, p. 850-856

11.Panossian, Z. “Corrosão e proteção contra corrosão em equipamentos e estruturas metálicas”. São Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT), 1993.

12.V. Tantayakoma,b, T. Sreethawong b, H. Scott Fogler a,∗, F.F. de Moraes c, S. Chavadej. “Scale inhibition study by turbidity measurement”Journal of Colloid and Interface Science 284 (2005) 57–65.

13.J. W. PalmerP. J. Boden. “Corrosion of steel in EDTA” British CorrosionJournal1992; 27(4), 305-309.

14.E. Kusmierek; E.Chrzescijanska.“Tannic Acid as corrosion inhibitor for metals and alloys. Materials and Corrosion” 2015,66n2

15.Godec-Fuchs R; Povlovic M.G.; Tomic M.V. “The inhibitive effect of Vitamin-C on the Corrosive Performance of Steel in HCl solutions”.Int. J. ElectrovchemSci, 8 (2013) 1511-1519