Vol. 19 Núm. 4 (2020): Revista UIS Ingenierías
Artículos

Diseño de dispositivo mecánico para determinar el torque de inserción de mini implantes dentales

Javier Roldán-Mckinley
Universidad del Atlántico
Karolan Polo-Cano
Universidad del Atlántico
Carolina Rodríguez-Heilbron
Universidad del Atlántico

Publicado 2020-09-02

Palabras clave

  • torque de inserción,
  • mini implantes,
  • método de elementos finitos,
  • modelo CAD

Cómo citar

Roldán-Mckinley, J., Polo-Cano, K., & Rodríguez-Heilbron, C. (2020). Diseño de dispositivo mecánico para determinar el torque de inserción de mini implantes dentales. Revista UIS Ingenierías, 19(4), 181–198. https://doi.org/10.18273/revuin.v19n4-2020016

Resumen

Los mini implantes dentales son tornillo que se insertan temporalmente en el maxilar de un paciente como anclaje para generar una fuerza y mover una pieza dental. Este artículo presenta el diseño de un dispositivo para la determinación del torque de inserción de mini implantes dentales autoperforantes en una probeta de hueso porcino. El mecanismo propuesto no requiere de accionamiento eléctrico. La entrada de potencia se da mediante el torque resultante del efecto del peso actuando sobre una polea a través de una cuerda. El dispositivo está compuesto por tres transmisiones para la transformación de movimiento: transmisión por polea, engranajes cónicos de dientes rectos, y un mecanismo piñón-cremallera. Este último permite el avance longitudinal al tiempo que se da la rotación de la herramienta, haciendo posible el rompimiento del hueso e inserción del mini implante. A partir de la fuerza de inserción y de la velocidad recomendada para la transmisión piñón-cremallera, y teniendo en cuenta la eficiencia de cada estación de transmisión, se estableció la potencia de accionamiento del dispositivo. Para el caso de estudio se diseñó un portaherramientas adecuado para mini implante marca HUBIT Co x 1.4mm. Se consideraron tanto el diseño por fatiga como el diseño estático para el dimensionamiento de los ejes. El análisis de movimiento realizado permitió verificar que no existe interferencia entre ninguna de las piezas en contacto, permitiendo el avance del tornillo mediante la inclusión de un cuñero deslizante.

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