Influencia de la velocidad en las asas recicladas de polietileno de alta densidad probada con un método adaptado específico industrial

Resumen

En este artículo se estudia la influencia de la velocidad de tracción a la hora de ensayar productos plásticos utilizados para transportar contenedores que pueden contener diversos líquidos (agua potable, líquido parabrisas, agentes limpiadores, etc.). Este caso de estudio se realizó sobre determinadas piezas, generalmente denominadas “asas”, que son básicamente artículos de plástico obtenidos en gran parte de residuos tecnológicos reciclados resultantes del proceso de inyección de diversos envases relacionados con la industria alimentaria como tapas y cubiertas de polietileno. Durante el proceso de manipulación y transporte, estas piezas están sujetas a diversos esfuerzos estáticos, por lo que se requiere una mínima resistencia mecánica. La tensión de fatiga no se ha realizado debido a un número limitado de ciclos de trabajo. Para determinar estas características de calidad, se realizaron múltiples mediciones de resistencia a tracción y alargamientos a diferentes velocidades de tracción; estas mediciones han sido validadas en el mercado durante varios años. Se observó que la velocidad de prueba superior a 500 mm/min no es necesaria porque los valores de resistencia a la tracción no varían significativamente. Estos resultados son muy importantes para determinar la forma constructiva de estos productos y los métodos para validar los indicadores de calidad. También se propuso identificar un método capaz de evaluar el rendimiento mecánico del producto utilizado en condiciones no estándar. El estudio se puede utilizar para una gama mucho más amplia de aplicaciones similares en la industria del plástico.

Palabras clave: fuerza de tensión, alargamientos, reciclaje, manijas, polietileno, velocidad de prueba

Descargas

La descarga de datos todavía no está disponible.

Referencias

[1] MATWEB, “Overview of materials for High Density Polyethylene (HDPE), Injection molded,” [Online]. Available: www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=fce23f90005d4fbe8e12a1bce53ebdc8

[2] Directive 2019/904 of the European Parliament and of the Council, “Reduction of the impact of certain plastic products on the environment”, 2019. [Online]. Available: https://eur-lex.europa.eu/eli/dir/2019/904/oj

[3] California Legislative information, “AB-319 Recycling: single-use plastic beverage container caps,” . 2017. [Online]. Available: https://leginfo.legislature.ca.gov/faces/billNavClient.xhtml?bill_id=201720180AB319

[4] Marketsandmarkets, “Plastic Caps and Closures Market - Global Forecast to 2023,” [Online]. Available: https://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/plastic-caps-closure-market-132939537.html

[5] Euromap, “Plastics Resin Production and Consumption in 63 Countries Worldwide,” 2016. [Online]. Available: https://www.pagder.org/images/files/euromappreview.pdf

[6] Ministerio del Medio Ambiente, “Plan Nacional para la Gestión Sostenible de los Plásticos de un solo uso,” Bogotá, Septiembre 2019.

[7] Green Alliance Annual Report, [En línea]. Available: https://green-alliance.org.uk/resources/AnnualReports/Annual_Review_2019-20

[8] M. G. S. Bicket, M. Hestin, C. Hudson, P. Razzini, A. Tan, P. ten Brink, E. van Dijl, R. Vanner, E. Watkins, “Scoping study to identify potential circular economy actions, priority sectors, material flows and value chains,” Office of the European Union, Luxembourg, 2014, doi: 10.2779/29525.

[9] ASTM, “ASTM D7611. Standard Practice for Coding Plastic Manufactured Articles for Resin Identification,” West Conshohocken, PA, 2020.

[10] And & Or, “Handle aplicator systems,” [Online]. Available: https://andyor.com/en/handle-applicators/#neck

[11] Vieira Araujo, “handles products,” 2020. [Online]. Available: https://www.vieiraaraujo.pt/en/highlights

[12] J. Hopewell, R. Dvorak, E. Kosior, “Plastics recycling: challenges and opportunities,” Phil. Trans. R. Soc. B, vol. 364, p. 2115–2126, 2009, doi: 10.1098%2Frstb.2008.0311.

[13] M. K. Akkapeddi, B. V. Buskirk, C. D. Mason, S. S. Chung, X. Swamikannu, “Performance blends based on recycled polymers,” Polymer Engineering and Science, vol. 35, pp. 72-78, 1995, doi: 10.1002/pen.760350110.

[14] M. R. Shishesaz, A. A. Donatelli, “Tensile properties of PE Blends,” Polymer Engineering and Science, vol. 21, no. 13, pp. 869-872, 1981.

[15] R. Brown, Handbook of polymer testing. Boca raton: CRC Press, 2020.

[16] D.F. Teusdea, V.D. Stan, M. Voda and E.C. Lovasz, “Study on the influence of recycled material on the tensile strength of HDPE products”, IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering, 916, 012119, 2020, doi: 10.1088/1757-899X/916/1/012119.

[17] ASTM, “D638-14. Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics,” 2014.

[18] ISO, “ISO 527-2. Plastics-Determination of Tensile Properties-Part 2: Test Conditions for Molding and Extrusion Plastics,” Geneva, Switzerland, 2012.

[19] M. Amjadi, A. Fatemi, “Tensile behavior of high-density polyethylene including the effects of processing technique, thickness, temperature, and strain rate,” Polymers (Basel), vol. 12, no. 9, 2020, doi: 10.3390/POLYM12091857.

[20] Minitab 18 “User Guide”, [Online]. Available: https://support.minitab.com/en-us/minitab/18/
Publicado
2021-07-22