Recuperación energética y análisis térmico del proceso de cocción en la industria cerámica

  • Ana Carolina Medina-Jimenez Universidade Federal do ABC
  • Julian Ernesto Jaramillo-Ibarra Universidad Industrial de Santander

Resumen

Las investigaciones encontradas en la literatura no son específicas para hornos colmena, que son los más usados en la industria ladrillera (cerámica) en Colombia. Es por esto que en este trabajo se desarrolla un modelo matemático analítico que simula el comportamiento de los gases de combustión en esos hornos. En el horno se modela la combustión, la transferencia de calor y masa a los productos y las pérdidas por las paredes. El modelo matemático usado es validado con resultados experimentales. Además, con los datos experimentales medidos en el ducto de descarga y chimenea, se selecciona un sistema recuperador para aprovechar la energía residual.

Palabras clave: combustión de carbón, horno colmena, intercambiador de calor, termodinámica, transferencia de calor

Descargas

La descarga de datos todavía no está disponible.

Citas

M. A. Ramírez-Argáez, S. L. Huacúz, and G. Trápaga, “Mathematical Modeling of Pottery Production in Different Industrial Furnaces,” J. Mater. Eng. Perform., vol. 17, no. 5, pp. 633–643, 2008. doi: 10.1007/s11665-008-9217-5

J. Sáncheza, S. M. Rozo-Rincón, J. Gelves-Díaz, and J. Bautista-Ruiz, “Caracterización de cerámicos inmersos en soluciones del sistema sio2 – tio2 – zro2 sintetizadas por el método sol-gel,” Rev. UIS Ing., vol. 16, no. 2, pp. 51–60, 2017. doi: 10.18273/revuin.v16n2-2017005

R. K. Shah and D. P. Sekulic, Fundamentals of heat exchanger design. United States of America: John Wiley & Sons, 2003.

A. C. Medina Jimenez, “Diseño de un sistema para la recuperación del calor residual en los gases de combustión de los hornos colmena en la empresa Ladrillos y acabados S.A.S.,” trabajo de fin de grado, Universidad Industrial de Santander, 2013.

P. Mullinger and B. Jenkins, Industrial and Process Furnaces: principles, design and operation. Oxford: Elsevier, 2008.

M. Moran, H. Shapiro, D. Boettner, and M. Bailey, Fundamentals of Engineering Thermodynamics. United States of America: John Wiley & Sons, 2011.

C. E. Baukal, Heat Transfer in Industrial Combustion. United States of America: CRC Press, 2000.

T. L. Bergman, A. S. Lavine, F. P. Incropera, and D. P. Dewitt, Fundamentals of Heat and Mass Transfer. United States of America: John Wiley & Sons, 2011.

K. Asano, Mass Transfer: from fndamentals to modern industral applications. Wiley-VCH, 2006.

R. L. Mott, Mecánica de Fluidos. México: Pearson Educación, 2006.

CRANE, Flujos de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. McGraw-Hill, 1987.

A. Mezquita, E. Monfort, E. Vaquer, S. Ferrer, M. A. Arnal, J. Toledo, and M. A. Cuesta, “Optimización energética en la fabricación de baldosas cerámicas mediante el uso de aceite térmico,” Boletín la Soc. Española Cerámica y Vidr., vol. 51, no. 4, pp. 183–190, 2014. doi: 10.3989/cyv.152014

P. Díez, “Centrales Térmicas,” 2000. [Online]. Available: http://es.pfernandezdiez.es/libro/?id=15. [Accessed: 02-Feb-2013].

A. F. Mills, Transferencia de Calor. Los Angeles, 1991.

S. Lucia, M. Parra, and L. A. Sanchez, “Desarrollo de una propuesta de optimización energética de los hornos colmena de la empresa ladrillos y acabados s.a.s,” trabajo de fin de grado, Universidad Industrial de Santander, 2011.

W. M. Rohsenow, J. P. Hartnett, and Y. I. Cho, Handbook of heat transfer. United States of America: McGraw-Hill, 1998.

S. Enterprises, “Scilab,” 2012. [Online]. Available: https://www.scilab.org. [Accessed: 01-Feb-2012].

Matches, “Matches’ Process Equipment Cost Estimates,” 2014.

Por la cual se establecen las normas y estándares de emisión admisibles de contaminantes a la atmósfera por fuentes fijas y se dictan otras disposiciones. Resolución 909 de junio de 2008, Bogotá.
Publicado
2019-01-01